在沒有壓球機(jī)設(shè)備之前，我們對煤粉的加工般都是采用原始的手壓煤球機(jī)進(jìn)行加工。這種設(shè)備對工人來說，操作勞累，率低，隨著我們對能源的需求越來越多這種生產(chǎn)方式已經(jīng)滿足不了我們的需要了。在此基礎(chǔ)上我們現(xiàn)在所見到的壓球機(jī)設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生了，該設(shè)備的點(diǎn)就是，自動(dòng)化程度高，操作簡單，節(jié)省人力等。

我們將煤粉在加工的目的，就是為了提高其熱值和增加自身價(jià)值等。我們常用的方法是在煤粉中添加復(fù)合粘合劑，這種方法用到的粘合劑的組成成分為原料煤、腐植酸鈉和粘性煤粉等原料。提高了型煤表層原料煤粒的附著力，減少飛灰損失。同時(shí)，粘性煤粉粒度小，揮發(fā)份析出后，增加了型煤孔隙率，即加大了兩相反應(yīng)的比表面積，提高了型煤的反應(yīng)活性。

該壓球工藝簡單、投資小、成本低。具有十分突出的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。常見的煤粉壓球機(jī)制作方法還有：氣化型煤制作法、煤矸石民用型煤制作法、燃燒增劑型煤制作法。根據(jù)您當(dāng)?shù)氐那闆r來選擇合理的制作方法。同時(shí)，對于環(huán)境和能源的利用越來越貧乏，人們也越來越意識(shí)到資源的寶貴，在以前我們大量的燃燒散煤，由于燃燒不充分，浪費(fèi)了大量的資源，而且對環(huán)境造成了污染。隨著煤炭資源的短缺以及人們對環(huán)保問題的重視，開始將煤炭壓制成定的形狀，如蜂窩煤，球蛋，圓棒形等。

不同地方，不同的行業(yè)對形狀的要求也是不樣的。但是隨著時(shí)間的推移，問題又出來了，例如利用壓球機(jī)將煤炭壓制成球蛋型。如果設(shè)備壓力太小，壓制不成形，達(dá)不到果。如果壓力太大，出來的煤炭球的強(qiáng)度、硬度太大，在燃燒過程中也無法充分燃燒，也容易造成資源的浪費(fèi)。