磷石膏壓球機(jī)是根據(jù)當(dāng)前環(huán)保所需，通過對(duì)電廠磷石膏進(jìn)行充分利用研發(fā)的新型壓球設(shè)備。實(shí)現(xiàn)磷石膏次壓制成型的目的。能將磷石膏粉末,在不需要添加任何粘合劑情況下次性壓制成球,且成球率在95%以上。通過試驗(yàn)壓出來的球硬度很強(qiáng),搬運(yùn)裝卸不宜破碎,然后供應(yīng)到水泥廠代替天然石膏凝劑使用,磷石膏球成品純度得到保證,直接成形,成球強(qiáng)度高,適合各種運(yùn)輸。

磷石膏壓球機(jī)在正常工作的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題，影響磷石膏壓球機(jī)產(chǎn)量下降的原因有哪些呢？今天我們凱正環(huán)保的技術(shù)人員給大家分析下吧!

1、磷石膏壓球機(jī)配料的不科學(xué)，比如把磷石膏倒入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌均勻后經(jīng)輸送皮帶進(jìn)行粉碎壓制。這種配料工藝操作過程受到人為因素的影響很大，如含水份多少、有無部翻堆熟化、是否經(jīng)過篩選等。其質(zhì)量依賴操作者責(zé)任心和經(jīng)驗(yàn)水平而定，波動(dòng)較大大。必然造成單球灰熔點(diǎn)不、機(jī)械強(qiáng)度不均、熱穩(wěn)性不同和熟球帶粉率高等系列問題，給造氣氣化工藝的制訂和操作帶來很大困難。

2、磷石膏壓球機(jī)間隙大，熟球帶粉率高。工作人員為提高球的產(chǎn)量，往往不顧生球質(zhì)量采用調(diào)大磷石膏壓球機(jī)行輪間隙，使煤球變大，造成球蛋強(qiáng)度下降。另外就是造成物料的浪費(fèi)，由于磷石膏壓球機(jī)軋輥間距過大，造成球蛋強(qiáng)度不夠，旦出現(xiàn)破碎就很可能造成浪費(fèi)的情況。