石英粉，錫礦粉等需要用礦粉壓球機(jī)二次成型，作為生產(chǎn)原料，顯得是至關(guān)重要。雖然都是壓球機(jī)，是礦山機(jī)械中種常見的尾礦處理設(shè)備。

礦粉壓球機(jī)的常見故障及解決辦法，科學(xué)使用，才能持久高的工作。日常工作中要想提高干粉環(huán)保礦粉壓球機(jī)工作率，需要定期的對(duì)干粉環(huán)保礦粉壓球機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查各個(gè)部件的協(xié)調(diào)程度，查看型煤設(shè)備的潤(rùn)滑程度；對(duì)操作人員安排合理的操作培訓(xùn)，使其熟悉環(huán)保礦粉壓球機(jī)的操作流程，以減少失誤和錯(cuò)誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象。

壓球機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查以下各項(xiàng):

(1)檢查主機(jī)各部分的安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓等是否擰緊；

(2)驗(yàn)證減速機(jī)，給料機(jī)及主機(jī)各部分潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑油量；

(3)檢查三角皮帶的松緊程序；

(4)核準(zhǔn)油壓；

(5)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶輪檢查對(duì)輥斗及相連機(jī)具內(nèi)無異物及異狀；起動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守開車須知的順序:1、液壓油泵：2、主機(jī)；3、供料機(jī)(停車反之)。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的成型壓力受物料的性、軋輥的直徑寬度、軋輥的間距轉(zhuǎn)速、球碗的形狀大小等因素的影響，其中物料性是非常重要的影響因素之。

1、物料過濕，在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥球碗內(nèi)受壓時(shí)流動(dòng)性好，隨著球碗的閉合所受的壓力會(huì)隨之提高，由于已制備的物料具有定的流動(dòng)性，在干粉環(huán)保礦粉壓球機(jī)、鐵粉環(huán)保礦粉壓球機(jī)等設(shè)備壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)受壓時(shí)上下移動(dòng)，會(huì)造成被壓輥咬入的煤料中的部分被擠壓返回到加料箱中，從而導(dǎo)致球碗內(nèi)的物料充填不足而壓力不能提高，進(jìn)而導(dǎo)致物料壓不實(shí)、成品球的質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期要求。

2、物料過干，物料中的內(nèi)摩擦力較大致使其流動(dòng)性很差，由于煤料顆粒不易流動(dòng)而出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，也會(huì)造成球碗內(nèi)物料不足而影響成球的質(zhì)量。只有當(dāng)物料處于合適的流動(dòng)狀態(tài)時(shí)，每個(gè)球碗內(nèi)才會(huì)填足，進(jìn)而壓出質(zhì)量較好的成球產(chǎn)品。