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氧化鎂在鑄造粘結(jié)劑中的應(yīng)用

[ 發(fā)布日期:2022-08-02 點(diǎn)擊:2522 來(lái)源:洛陽(yáng)凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

氯氧鎂是新型無(wú)機(jī)環(huán)保且廉價(jià)的粘結(jié)劑,氯化鎂材料由于水化過(guò)程與水泥基本相同, 故也稱(chēng)鎂水泥。

一、影響鎂水泥質(zhì)量的因素

1、水分的影響。

加入的水要適當(dāng),水太多會(huì)形成Mg(OH) 2或各種水合化合物,或者儲(chǔ)存在晶界中或型砂間隙中,使?jié)沧r(shí)產(chǎn)生氣孔。如果加入水太少,則不能充分形成相結(jié)構(gòu),影響鎂水泥的強(qiáng)度。一般是水 / 氯化鎂的 ( 摩爾數(shù) ) 比值在 14~18 ,并要充分給以養(yǎng)護(hù)條件。

2、氧化鎂與氯化鎂配比的影響

1)輕燒氧化鎂的活性度 。                     

2)氯化鎂純度。                                                                

3)氧化鎂與氯化鎂配比。根據(jù)試驗(yàn)氧化鎂與氯化鎂的摩爾數(shù)之比6~9 之間。     4)型芯砂的配置。根據(jù)原砂質(zhì)量決定氧化鎂加入量,一般氧化鎂加入量在6%~10%( 占砂量 )。氧化鎂加入量確定后按氧化鎂 / 氯化鎂摩爾比,確定氯化鎂的加入量;進(jìn)而按水/ 氯化鎂摩爾比,確定水的加入量。求出水量之后,把氯化鎂溶于水中,攪拌透明為止加入濕混砂。

3、改性劑的使用。

鎂水泥用的改性劑在鑄造方面的應(yīng)用主要為了提高型芯砂的強(qiáng)度和控制鎂水泥凝固時(shí)間。

二、混砂工藝

+ 氧化鎂 + 附加物干混 3 min ,加氯化鎂的水溶液濕混 3 min ,調(diào)整濕強(qiáng)度后出砂。

三、結(jié)論

1 ) 活性氧化鎂、氯化鎂系無(wú)機(jī)材料,與水玻璃一樣,也是一種水化物凝膠粘結(jié)劑,故環(huán)保、無(wú)毒。符合綠色鑄造的要求 .

2 ) 價(jià)格低廉。 配制成型砂每噸成本 300 元左右,“自硬”無(wú)需消耗能源,且對(duì)于原砂無(wú)特殊要求,任何鑄造用干濕砂都可以配制。

3 ) 造型 ( ) 工藝的芯盒設(shè)備與水玻璃砂、粘土砂一樣,無(wú)特殊要求。

4 ) 濕強(qiáng)度易控制,不蠕變,不會(huì)粘模,不粘砂,潰散性極好,與油砂芯一樣易出砂。

5 ) 自硬化時(shí)間長(zhǎng)些, 這在生產(chǎn)安排要注意其養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

          ( 6 ) 要控制自硬后的型芯砂殘留水分。