固體混合器是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的低投資設(shè)備,大多數(shù)混合器可以簡(jiǎn)單地根據(jù)所應(yīng)用的混合機(jī)理進(jìn)行分類和提供選擇。上一期,我們介紹了混合機(jī)的工作原理和混合機(jī)種類,現(xiàn)在我們就簡(jiǎn)單介紹一下混合機(jī)選型方法。
給定工藝過程的要求和操作的目的包括混合產(chǎn)品的性質(zhì)、要求的混合度、生產(chǎn)能力、操作特點(diǎn)(間歇還是連續(xù))等。一般來說,混合物質(zhì)量與不同混合器類型對(duì)過程的相容性是需要綜合考慮的。
1、根據(jù)產(chǎn)品純凈度要求:可選擇轉(zhuǎn)筒式混合器,這種混合器內(nèi)壁光滑易清洗,軸承與密封套不與混合物接觸,避免潤滑油污染。
2、根據(jù)物料粒度大小的要求:轉(zhuǎn)筒式混合器及低速對(duì)流混合器的“溫和”操作,通常不致造成明顯的粉碎。
3、根據(jù)操作的連續(xù)性:可選擇螺帶式混合器或流化床混合器類型的對(duì)流混合設(shè)備。
粉體物料的特性:顆粒的大小、形狀及其分布、密度、視密度、靜止角、流動(dòng)性、附著性、凝集性、潤濕度等。對(duì)不同混合器效率的評(píng)價(jià),可以通過采用一種標(biāo)準(zhǔn)混合物,按混合器的性能進(jìn)行比較。
操作的可靠性與經(jīng)濟(jì)性,包括裝卸料、清洗等操作情況,設(shè)備投資與維持費(fèi)、操作費(fèi)等。如果有一個(gè)以上的混合器,既能滿足過程的需要,又能保證混合物質(zhì)量,則混合器選擇將取決于混合操作的單位成本。
通常情況下,選擇混合機(jī)應(yīng)確定的參數(shù)有:混合機(jī)的型式、操作條件(包括轉(zhuǎn)速、裝填率、原料組分比、各組分的裝填方法與順序、混合時(shí)間等)和混合機(jī)的單機(jī)生產(chǎn)能力。混合器的選用取決于過程物料、過程需要以及混合器的效率等。