圓筒混合機在燒結系統(tǒng)中占有重要的地位,燒結系統(tǒng)的穩(wěn)定性關系到燒結礦物、燒結土的質量問題。隨著當今社會對金屬資源需求量愈來愈大、對燒結機的應用范圍越來越廣闊,圓筒混合機是目前國內外在燒結實踐過程中的生產物結晶。本文就介紹一下圓筒混合機在燒結系統(tǒng)中的應用。
圓筒混合機主要由筒體、減速機、齒圈、電動機、鋼托輥、側擋輥、傳動小齒組成。 其中電機提供驅動動力,結合減速機與小齒輪的共同作用使混合機進行工作,對所有的材料、物料進行混合、制作。
混合機的圓筒通過兩個滾圈支撐起來,滾圈通過托輥實現(xiàn)自由轉動。通過在前托輥與后托輥之間安裝擋輪,保證了圓筒體的穩(wěn)定性,使其不會下滑掉落。圓筒體通過大齒輪與小齒輪連接,然后與電動機相連,進而實現(xiàn)驅動裝置的目的。為了提升原材料的混合效率,往往在圓筒內安裝上一定數(shù)量的襯板,通過圓筒的旋轉使得襯板對混合料產生作用力。圓筒混合機的工作流程主要為:待混合的物料通過皮帶輸送至圓筒內,接著轉動圓筒,物料隨著圓筒進行轉動混合,在安裝過程中設置了一定的傾角,物料在筒內進行緩慢軸向運動,通過送料機輸送走。
由于混合機的主要材料為金屬結構,設備自重大,加之物料進入筒體后會產生更大的自重,需要齒輪間有好的嚙合,不佳的嚙合程度影響圓筒的運行效果,嚴重時可導致圓筒混合機側翻。大多數(shù)的齒輪傳動裝置均采用的是金屬材料,在運行過程中產生大能耗與噪音。
由于混合材料的不同,每種材料的混合物質量也不同,因此難以確定混合機在具體運行過程中的混合時間,限制了混合設備的效率。圓筒混合機的轉速、填充率以及其他因素等相互作用關系影響到出料的效率,因此綜合參數(shù)的考慮使得混合機的生產效率大打折扣。